1. 明确材料与所需结果
列出每种材料牌号、进料状态、产品形态以及所需的冶金、力学或表面结果，并区分哪些要求是强制验收准则，哪些是生产目标。
2. 描述钢卷装料
提供钢卷内径、外径、宽度、单卷质量、每垛卷数、最大批次质量以及任何隔垫或支承件。应给出预期运行范围，而不只是最大钢卷数据。
3. 确定热处理周期
说明加热、保温和冷却要求，以及评估产品温度的位置与方法。如有现有周期，请将记录数据与相应装料定义一并提供。
4. 明确气氛和置换判据
规定工作气体组成和质量、氮气置换供给、压力与流量接口、通风和危险区域依据，以及适用的报警、联锁和应急原则。任何露点或氧含量限值都应对应具体产品，并约定测量方法。“全氢”这一名称不能替代这些项目参数。
5. 将生产目标转化为系统配置
提供年产量和班产量、产品组合、运行日历、维护假设及所需灵活性。炉台、加热罩、冷却罩和搬运资源应作为一个完整生产系统进行评估。
6. 明确安全、公用工程和工厂接口
确定适用法规和公司标准、危险区域要求、气体检测、置换与联锁原则、应急措施、公用工程、基础、布置、搬运、排放，以及与工厂自动化或数据系统的接口。
7. 商定验证与验收
询价文件应说明所需的设计审查、材料和焊接记录、检验、泄漏试验、联锁检查、试运行、性能试验、验收装料，以及测量仪器和试验材料的责任。只有明确被测变量、试验方法、装料、周期、公用工程条件、仪表和验收限值后，保证值才有实际意义。
8. 按相同基准比较方案
针对供货边界、除外项、公用工程、耗材、备件、文件、安装、调试、培训和验收编制偏差清单。只有装料、工艺和公用工程假设一致时，周期、产能和消耗量数据才可比较。
