1. 소재와 요구 결과 정의

각 소재의 강종, 입고 상태, 제품 형태와 요구 금속학적·기계적·표면 결과를 기재하십시오. 어떤 요구사항이 필수 인수 기준이고 어떤 항목이 생산 목표인지 구분해야 합니다.

2. 코일 장입물 설명

코일 내경과 외경, 폭, 개별 중량, 적재당 코일 수, 최대 배치 중량과 분리판 또는 지지대를 제공하십시오. 최대 코일뿐 아니라 예상 운전 범위 전체를 포함해야 합니다.

3. 열 사이클 설정

가열, 유지 및 냉각 요건과 제품 온도를 평가하는 위치 및 방법을 명시하십시오. 기존 사이클이 있다면 장입물 정의와 함께 기록 데이터를 제공해야 합니다.

4. 분위기 및 퍼지 기준 명시

작업 가스의 조성과 품질, 질소 퍼지 공급, 압력 및 유량 인터페이스, 환기 및 위험 장소 기준과 적용 경보·인터록·비상 대응 원칙을 정의하십시오. 노점 또는 산소 한계는 제품 및 합의된 측정 방법과 연계해야 합니다. ‘전수소’라는 용어가 이러한 프로젝트별 수치를 대신하지는 않습니다.

5. 생산 목표를 시스템 구성으로 전환

연간 및 교대조별 생산량, 제품 구성, 운전 일정, 정비 가정 및 필요한 유연성을 제공하십시오. 노대, 가열 후드, 냉각 후드 및 취급 자원을 하나의 생산 시스템으로 평가해야 합니다.

6. 안전, 유틸리티 및 공장 인터페이스 정의

적용 법규와 사내 표준, 위험 장소 요건, 가스 검지, 퍼지 및 인터록 방침, 비상 조치, 유틸리티, 기초, 배치, 취급, 배출 및 공장 자동화 또는 데이터 시스템과의 인터페이스를 명시하십시오.

7. 검증 및 인수 조건 합의

RFQ에는 요구 설계 검토, 소재 및 용접 기록, 검사, 누설 시험, 인터록 점검, 시험 운전, 성능 시험, 인수 장입물과 측정기기 및 시험 소재에 대한 책임을 명시해야 합니다. 측정 변수, 시험 방법, 장입물, 사이클, 유틸리티, 계측기 및 인수 한계가 정의되어야만 보증에 의미가 있습니다.

8. 동일한 기준으로 제안서 비교

공급 경계, 제외 항목, 유틸리티, 소모품, 예비품, 문서, 설치, 시운전, 교육 및 인수에 관한 차이 목록을 작성하십시오. 사이클 시간, 생산능력 및 소비량 주장은 장입물, 공정 및 유틸리티 가정이 동일한 경우에만 비교할 수 있습니다.

코일 장입물 취급과 로 인터페이스는 필요한 열 사이클과 함께 검토해야 합니다.
코일 장입물 취급과 로 인터페이스는 필요한 열 사이클과 함께 검토해야 합니다.