مهندسی و ساخت

منطق یکپارچه از فرایند تا سامانه عملیاتی

فرایند، مکانیک، انتقال حرارت، برق و نرم‌افزار باید با یکدیگر و زیرساخت مشتری هماهنگ باشند.

WORKFLOW

گردش کار مهندسی

01 · تحلیل نیاز

بررسی داده اولیه، معیار پذیرش، محدودیت فضا و رابط‌ها.

02 · مفهوم سامانه

انتخاب فرایند، تجهیزات، اتمسفر، گرمایش، سرمایش و جریان ماده.

03 · طراحی حرارتی و مکانیکی

محاسبه بار حرارتی و توسعه سازه؛ شبیه‌سازی در صورت نیاز مهندسی مناسب.

04 · برق و کنترل

معماری کنترل، اینترلاک، رابط اپراتور، رسپی و تبادل داده با خط.

05 · ساخت و مونتاژ

ساخت قطعات، مونتاژ و بازرسی طبق مستندات و برنامه کیفیت پروژه.

06 · نصب و راه‌اندازی

آزمون عملکرد، تنظیم، آزمون توافق‌شده و تحویل مستندات.

مهندسی دیجیتال فرایند

سامانه تولید چرخه آنیل کوره زنگوله‌ای

این سامانه با استفاده از اطلاعات ماده، چیدمان بار و شرایط کاری کوره، چرخه پیشنهادی آنیل را برای بررسی مهندسی تولید می‌کند و منحنی‌های دما، زمان چرخه و برآورد بار را ارائه می‌دهد.

ابزار مهندسی HENGYUAN
01

ورود شرایط کاری

گرید ماده، نوع کوره، ابعاد و تعداد کلاف‌ها، چگالی، دمای هدف سرمایش و نرخ سرمایش را وارد کنید.

02

تطبیق فرایند

نیاز کاری با سوابق فرایندی، برنامه‌های پیشنهادی آنیل، پیکربندی کوره و گزینه‌های سکوی بار تطبیق داده می‌شود.

03

تولید چرخه

مراحل گرمایش، نگهداری و سرمایش برای دمای کنترلی و دمای هسته کلاف تولید می‌شود.

04

خروجی مهندسی

زمان چرخه، برآورد بار، مبنای تطبیق و جدول زمان—دما نمایش داده می‌شود و امکان خروجی CSV وجود دارد.

نتایج صرفاً برای انتخاب مهندسی تجهیزات و گفت‌وگوی فنی ارائه می‌شوند. چرخه نهایی باید با توجه به ماده، آرایش بار، پیکربندی کوره و الزامات پذیرش تأیید شود.

درخواست نمایش فنی
سامانه تولید چرخه آنیل کوره زنگوله‌ای

طراحی و ساخت

از مهندسی سه‌بعدی کارخانه تا ساخت تجهیزات

نمای کلی مدل مهندسی سه‌بعدی
نمای کلی مدل مهندسی سه‌بعدی
مهندسی سه‌بعدی خط کوره
مهندسی سه‌بعدی خط کوره
جانمایی سه‌بعدی تجهیزات و جریان مواد
جانمایی سه‌بعدی تجهیزات و جریان مواد
جانمایی سه‌بعدی سامانه کوره زنگوله‌ای ۱
جانمایی سه‌بعدی سامانه کوره زنگوله‌ای ۱
جانمایی سه‌بعدی سامانه کوره زنگوله‌ای ۲
جانمایی سه‌بعدی سامانه کوره زنگوله‌ای ۲
جانمایی تجهیزات و طراحی سامانه گردش
جانمایی تجهیزات و طراحی سامانه گردش

استانداردهای کوره زنگوله‌ای و مشارکت فنی

مشارکت در تدوین استانداردهای کوره زنگوله‌ای

Hengyuan تجربه مهندسی کوره صنعتی را به نتایج قابل راستی‌آزمایی در استانداردسازی تبدیل می‌کند؛ از یک استاندارد صنعتی منتشرشده تا پروژه استاندارد ملی در مرحله تصویب.

استاندارد صنعتی منتشرشدهاستاندارد ملی در حال تدوین

استاندارد صنعتی منتشرشده

جاری · استاندارد توصیه‌ای صنعت متالورژی آهنی

YB/T 4250—2025 — کوره آنیل زنگوله‌ای تمام‌هیدروژن برای متالورژی

All-hydrogen bell annealing furnace for metallurgy

جایگزین کامل YB/T 4250—2011تاریخ انتشار: ۱۷ دسامبر ۲۰۲۵تاریخ اجرا: ۱ ژوئیه ۲۰۲۶مرجع ناظر: وزارت صنعت و فناوری اطلاعات جمهوری خلق چین

شرکت‌های تدوین‌کننده Hengyuan

恒源工业炉(靖江)有限公司 و 江阴恒源工业炉有限公司 هر دو در فهرست سازمان‌های اصلی تدوین‌کننده استاندارد قرار دارند.

مشاهده رکورد رسمی استاندارد
جلد استاندارد
جلد استاندارد
سازمان‌های تدوین‌کننده درج‌شده در پیشگفتار
سازمان‌های تدوین‌کننده درج‌شده در پیشگفتار

استاندارد ملی در حال تدوین

پروژه استاندارد ملی · در حال تصویب

کوره‌های صنعتی و تجهیزات فرایندی مرتبط — ایمنی — بخش ۷: کوره‌های آنیل زنگوله‌ای

Industrial furnaces and associated processing equipment — Safety — Part 7: Hood annealing furnaces

شماره پروژه: 20250069-T-604دوره پروژه: ۱۸ ماهتاریخ ابلاغ: ۲۷ ژانویه ۲۰۲۵کمیته فنی: کمیته فنی ملی تجهیزات گرمایش الکتریکی صنعتی

مشارکت Hengyuan در تدوین

恒源工业炉(靖江)有限公司 و 江阴恒源工业炉有限公司 هر دو در فهرست سازمان‌های اصلی تدوین‌کننده این پروژه استاندارد ملی توصیه‌ای قرار دارند.

مشاهده رکورد رسمی پروژه
جلد پیش‌نویس استاندارد ملی
جلد پیش‌نویس استاندارد ملی
استاندارد ملی در حال تدوینپروژه استاندارد ملی · در حال تصویب20250069-T-604

این پروژه اکنون در مرحله تصویب است. عنوان، شماره، تاریخ انتشار و ترتیبات اجرای نهایی تابع رکورد رسمی و اعلام مرجع صلاحیت‌دار خواهد بود.

کنترل فرایند و داده

کنترل می‌تواند شامل توالی کار، رسپی، روندها، هشدار، آرشیو و رابط سطح کارخانه باشد. عملکرد، پروتکل و دسترسی راه دور با مشتری و قرارداد تعیین می‌شوند.

  • منطق سیکل و اینترلاک‌های ایمنی
  • رابط اپراتور و مدیریت رسپی
  • ثبت پارامتر و رویداد
  • در صورت توافق، یکپارچه‌سازی با خط یا سامانه کارخانه

ساخت و مونتاژ

واحدهای سازه‌ای، حرارتی، برقی و اتوماسیون در کارگاه یکپارچه می‌شوند و بازرسی و آماده‌سازی تحویل طبق برنامه کیفیت پروژه انجام می‌گیرد.

  • آماده‌سازی و ساخت سازه طبق نقشه
  • مونتاژ زیرسامانه‌های مکانیکی، حرارتی و برقی
  • نقاط کنترل میانی طبق برنامه پروژه
  • آماده‌سازی حمل و نصب در دامنه توافق‌شده

کنترل پروژه‌محور

برنامه بازرسی و پذیرش بر اساس قرارداد، استاندارد قابل‌اعمال و ریسک هر سامانه تعیین می‌شود.

  • بازرسی مواد و قطعات در صورت درج در برنامه کیفیت
  • کنترل ساخت، جوشکاری و مونتاژ طبق مدارک تأییدشده
  • آزمون برقی و عملکردی
  • آزمون کارخانه و سایت طبق برنامه توافق‌شده

نصب، راه‌اندازی و پشتیبانی

خدمات می‌تواند شامل نصب یا نظارت، راه‌اندازی، آموزش، مستندات، قطعات یدکی و ارتقا باشد. منطقه، زمان و روش پشتیبانی در قرارداد مشخص می‌شوند.

  • برنامه‌ریزی آمادگی سایت
  • هماهنگی نصب و اتصال یوتیلیتی
  • تنظیم فرایند و آموزش اپراتور
  • پشتیبانی و ارتقا در دامنه توافق‌شده